പാക്കർ ഗ്രേഡുകൾ V6 മുതൽ V0 വരെ മനസ്സിലാക്കൽ (ഭാഗം 2): API 11D1 സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ നിന്ന് ഡൗൺഹോൾ "സീലിംഗ് ഗാർഡിയൻസ്" എന്നതിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം ഡീകോഡ് ചെയ്യുന്നു.

എണ്ണ, വാതക ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഉപരിതല പ്രതിരോധ നിരയിൽ,പാക്കർമാർരൂപീകരണ ദ്രാവകങ്ങളുടെ ക്രോസ്ഫ്ലോ തടയുകയും കിണർ ബോർ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്ത കിണർ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സീലിംഗ് പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: ആഴം കുറഞ്ഞ പരമ്പരാഗത കിണറുകൾക്ക് അടിസ്ഥാന സീലിംഗ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, അതേസമയം അൾട്രാ-ഡീപ്പ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പുളിച്ച കിണറുകൾക്ക് സീറോ ലീക്കേജ് സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്.

പെട്രോളിയം, പ്രകൃതി വാതക വ്യവസായത്തിലെ ഡൗൺഹോൾ ടൂളുകൾ - പാക്കറുകളും ബ്രിഡ്ജ് പ്ലഗുകളും -ക്കായുള്ള API 11D1 സ്റ്റാൻഡേർഡ്, പാക്കർ ഗ്രേഡുകൾ V6 മുതൽ V0 വരെ ക്രമാനുഗതമായി വർദ്ധിക്കുമെന്ന് വ്യക്തമായി വ്യക്തമാക്കുന്നു; എണ്ണം ചെറുതാകുമ്പോൾ, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കർശനമായിരിക്കും - V6 അടിസ്ഥാന എൻട്രി ലെവൽ ആണ്, അതേസമയം V0 ആത്യന്തിക പ്രകടന ഗ്രേഡാണ്, ഓരോ ഗ്രേഡും വ്യക്തമായ പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കും.

ശരിയായ ഡൗൺഹോൾ "ഗാർഡിയൻ" തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഇന്ന് ഞങ്ങൾ V2, V1, V0 ഗ്രേഡുകളുടെ സാങ്കേതിക കാമ്പ്, ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങൾ, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.

ആദ്യം, മനസ്സിലാക്കുക: API 11D1 "ഗ്രേഡ്" പാക്കറുകൾ എന്തിനാണ്? എണ്ണ, വാതക കിണറുകളുടെ സങ്കീർണ്ണത സങ്കൽപ്പിക്കാവുന്നതിലും അപ്പുറമാണ്: ആഴം കുറഞ്ഞ കിണറുകൾക്ക് 10 MPa മർദ്ദവും 50°C താപനിലയും മാത്രമേ താങ്ങാൻ കഴിയൂ, അതേസമയം ആഴക്കടൽ വാതക കിണറുകൾക്ക് 100 MPa മർദ്ദം കവിയാൻ കഴിയും, ചില വാതക കിണറുകൾ പലപ്പോഴും താപനില 170°C കവിയുന്നു, കൂടാതെ പുളിച്ച കിണറുകൾ നിരന്തരമായ നാശ സാധ്യതകൾ നേരിടുന്നു. താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് പാക്കറിനെ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള കിണറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് ("ഒരു ചെറിയ കുതിരയെ ഭാരമുള്ള വണ്ടി വലിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലെ") സീൽ പരാജയത്തിനും ബ്ലോഔട്ട് അപകടസാധ്യതയ്ക്കും കാരണമായേക്കാം; നേരെമറിച്ച്, പരമ്പരാഗത കിണറുകളിൽ അൾട്രാ-ഹൈ-എൻഡ് പാക്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചെലവ് പാഴാക്കുന്നു.

ഗ്യാസ് ഉൽപ്പാദന കിണറുകൾക്കും ഇൻജക്ഷൻ കിണറുകൾക്കും, API 11D1 മൂന്ന് ഗ്രേഡുകൾക്കുള്ള സ്ഥിരീകരണ പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു: V2, V1, V0.

ഗ്രേഡ് V2: ഗ്യാസ് സീലിംഗിനുള്ള എൻട്രി ലെവൽ

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെക്നിക്കൽ ഡെഫനിഷൻ: V2 ആദ്യമായി ഗ്യാസ് സീലിംഗ് പരിശോധന ഉൾക്കൊള്ളുന്നു; ഗ്യാസ്-വെൽ പാക്കറുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ എൻട്രി ലെവലാണിത്, മൾട്ടിഫേസ് ഫ്ലോ പരിതസ്ഥിതികളിൽ സീലിംഗ് വിശ്വാസ്യതയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന കോർ വിലയിരുത്തലാണിത്.

ബാധകമായ കിണറുകളുടെ അവസ്ഥകൾ

• ആഴമുള്ള കിണറുകൾ (4,000–5,000 മീ)
• പ്രവർത്തന മർദ്ദം ≤ 138 MPa (≈ 1,400 kgf/cm²)
• പ്രവർത്തന താപനില ≤ 177°C
• മീഡിയം: ഗ്യാസ്-ഓയിൽ അനുപാതം (GOR) > 500 ഉള്ള മൾട്ടിഫേസ് ഫ്ലോ, ചെറിയ അളവിൽ H₂S അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു (ഭാഗിക മർദ്ദം ≤ 0.07 MPa)
• ഗണ്യമായ മർദ്ദ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, പരമ്പരാഗത വിള്ളൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷമുള്ള ഉൽപാദന കിണറുകൾ)

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ

കടൽത്തീര പരമ്പരാഗത വാതക കിണറുകൾ, കുറഞ്ഞ സൾഫർ ജലസംഭരണികളിലെ വികസന കിണറുകൾ.

പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ

• ആദ്യം പൂർണ്ണ V3 ടെസ്റ്റ് സ്യൂട്ട് പാസാകണം.
• ഗ്യാസ് സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ്: നൈട്രജനെ മാധ്യമമായി ഉപയോഗിച്ച്, റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദത്തിന്റെ 80% മർദ്ദം 15 മിനിറ്റ് നിലനിർത്തുക; ചോർച്ച നിരക്ക് ≤ 10 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്യുബിക് സെന്റീമീറ്റർ / മിനിറ്റ് (sccm)
• മെച്ചപ്പെടുത്തിയ അക്ഷീയ ലോഡ് പരിശോധന: പ്രഷർ സൈക്കിൾ പരിശോധനയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ±100 kN അക്ഷീയ ബലം പ്രയോഗിക്കുക.
• ഒരു ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഗ്യാസ് സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് നൽകണം.

ഗ്രേഡ് V1: അങ്ങേയറ്റത്തെ ചലനാത്മക പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യം.

സാങ്കേതിക നിർവചനം: V2 അടിസ്ഥാനമാക്കി, V1 താപനില ചക്രവും ഡൈനാമിക് ലോഡ് കപ്ലിംഗ് പരിശോധനയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു; ഉയർന്ന മർദ്ദം/ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഗുരുതരമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുമായി ഇത് പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ആഴക്കടൽ/അൾട്രാ-ഡീപ്പ് കിണറുകൾക്കുള്ള പ്രാഥമിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാണിത്.

ബാധകമായ കിണറുകളുടെ അവസ്ഥകൾ

• വളരെ ആഴമുള്ള കിണറുകൾ (5,000–6,000 മീ)
• പ്രവർത്തന മർദ്ദം ≤ 172 MPa (≈ 1,750 kgf/cm²)
• പ്രവർത്തന താപനില ≤ 204°C (താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ പരിധി ≤ 100°C)
• മീഡിയം: H₂S (ഭാഗിക മർദ്ദം ≤ 0.5 MPa) ഉം CO₂ (ഭാഗിക മർദ്ദം ≤ 8 MPa) ഉം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
• കഠിനമായ ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾ (ഉദാ: ഷെയ്ൽ ഗ്യാസ് തിരശ്ചീന കിണറുകളുടെ വിള്ളൽ, ആഴക്കടൽ ട്യൂബുലാർ സ്ട്രിംഗ് വൈബ്രേഷൻ)

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ

ഷെയ്ൽ ഗ്യാസ് തിരശ്ചീന കിണറുകൾ, ആഴക്കടൽ എണ്ണക്കിണറുകൾ, ഉയർന്ന സൾഫർ വാതക കിണറുകളുടെ വികസന ഘട്ടം.

പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ

• ആദ്യം മുഴുവൻ V2 ടെസ്റ്റ് സ്യൂട്ട് പാസാകണം.
• താപനില ചക്ര പരിശോധന: -29°C നും 204°C നും ഇടയിൽ 10 തവണ ചക്രം ചവിട്ടുക, ഓരോ തവണയും 2 മണിക്കൂർ മർദ്ദം ചോർച്ചയില്ലാതെ നിലനിർത്തുക.
• ഡൈനാമിക് പ്രഷർ സൈക്കിൾ: പൾസ്ഡ് പ്രഷർ ഷോക്കുകൾ ഉൾപ്പെടെ, റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദത്തിന്റെ 0 മുതൽ 100% വരെ 500 തവണ സൈക്കിൾ ചെയ്യുക.
• ഗ്യാസ് ചോർച്ച നിരക്ക് ആവശ്യകത: ≤ 0.1 sccm ട്യൂബുലാർ സ്ട്രിംഗ് വികാസം/സങ്കോചം (± 50.8 mm) റേഡിയൽ രൂപഭേദം എന്നിവ അനുകരിക്കുക; സീലിംഗ് പ്രകടനം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു.

ഗ്രേഡ് V0: ദി ആത്യന്തിക “ഗാർഡിയൻ”, സീറോ-ലീക്കേജ് സേഫ്റ്റി ബേസ്‌ലൈൻ

സാങ്കേതിക നിർവചനം: API 11D1 ലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഗ്രേഡാണ് V0; ഇത് എല്ലാ താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് ടെസ്റ്റ് ഇനങ്ങളെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ അധിക “സീറോ-ബബിൾ ഗ്യാസ് സീലിംഗ്”, “പ്രഷർ റിവേഴ്‌സൽ ടെസ്റ്റിംഗ്” എന്നിവയും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു - ഇത് അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള “പ്രതിരോധത്തിന്റെ അവസാന വരി” ആണ്.

ബാധകമായ കിണറുകളുടെ അവസ്ഥകൾ

• വളരെ ആഴത്തിലുള്ള അൾട്രാ-ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ കിണറുകൾ (> 6,000 മീറ്റർ)
• പ്രവർത്തന മർദ്ദം > 103 MPa, താപനില > 177°C (ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഉയർന്ന താപനില (HPHT) പരിസ്ഥിതി)
• മീഡിയം: ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള H₂S (ഭാഗിക മർദ്ദം ≥ 1 MPa) ഉം CO₂ (ഭാഗിക മർദ്ദം ≥ 10 MPa) ഉം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
• സ്ഥിരമായ സീലിംഗ് ആവശ്യമാണ് (ഉദാ: കിണർബോർ പ്ലഗ് ആൻഡ് ഉപേക്ഷിക്കൽമെന്റ് (പി&എ) പ്രവർത്തനങ്ങൾ) അല്ലെങ്കിൽ അങ്ങേയറ്റത്തെ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ (ഉദാ: ആണവ മാലിന്യ നിർമാർജന കിണറുകൾ)

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ

സിചുവാൻ തടത്തിലെ ഉയർന്ന സൾഫർ വാതക കിണറുകൾ, ആഴക്കടലിലെ അൾട്രാ-ഹൈ-പ്രഷർ വാതക സംഭരണികൾ, ഭൂതാപ കിണറുകൾ.

പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ (ഏറ്റവും കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ)

• ആദ്യം മുഴുവൻ V1 ടെസ്റ്റ് സ്യൂട്ട് പാസാകണം.
• സീറോ-ബബിൾ ഗ്യാസ് സീലിംഗ്: ഹീലിയം മാധ്യമമായി ഉപയോഗിച്ച്, റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദത്തിൽ 15 മിനിറ്റ് മർദ്ദം നിലനിർത്തുക; ബിരുദ സിലിണ്ടറിൽ കുമിള അടിഞ്ഞുകൂടൽ ഉണ്ടാകരുത് (ചോർച്ച നിരക്ക് പൂജ്യത്തോട് അടുക്കുന്നു)
• പ്രഷർ റിവേഴ്‌സൽ ടെസ്റ്റിംഗ്: സീൽ പരാജയം കൂടാതെ, പരമാവധി റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദത്തിൽ 2 പ്രഷർ ഡയറക്ഷൻ റിവേഴ്‌സലുകൾ നടത്തുക.
• മെച്ചപ്പെടുത്തിയ താപനില ചക്രം: 204°C മുതൽ -29°C വരെ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുക, മർദ്ദം നിലനിർത്തുക, തുടർന്ന് വീണ്ടും ചൂടാക്കുക; സീലിംഗ് മുഴുവൻ ഫലപ്രദമായിരിക്കും.
• ഗുണപരമായ + അളവ് ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ നേടുന്നതിന് വാക്വം ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കണം.

തിരഞ്ഞെടുപ്പിലെ പിഴവുകൾ ഒഴിവാക്കാനുള്ള 3 പ്രധാന തത്വങ്ങൾ

(1) ഗ്യാസ് കിണറുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് ഗ്രേഡ് V2 ഉം, പുളിച്ച കിണറുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് ഗ്രേഡ് V1 ഉം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ HPHT കിണറുകൾക്ക് ഗ്രേഡ് V0 ഉം തിരഞ്ഞെടുക്കണം;

(2) ഡൈനാമിക് ലോഡുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഗ്രേഡ് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക: ഫ്രാക്ചറിംഗ്/അസിഡിസിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള കിണറുകൾക്ക്, ബേസ് ഗ്രേഡ് 1 ലെവൽ (ഉദാ: V2 → V1) അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക;

(3) സർട്ടിഫിക്കേഷൻ കവറേജ് പരിശോധിക്കുക: ഗ്രേഡ് V0 എല്ലാ താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് സാഹചര്യങ്ങളെയും ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടിൽ ടാർഗെറ്റ് വെൽ കണ്ടീഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ (ഉദാ: താപനില, മർദ്ദം, മീഡിയം) ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

പ്രധാന ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ: ഗ്രേഡ് “ഉൾപ്പെടുത്തൽ ബന്ധം”

ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് പാക്കറുകൾ താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് പ്രകടനത്തെ യാന്ത്രികമായി ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെന്ന് API 11D1 വ്യക്തമായി വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്: ഗ്രേഡ് V0 സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഗ്രേഡ് V1–V6 സാഹചര്യങ്ങളിൽ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും; എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രേഡ് V2 ഗ്യാസ് സീലിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഗ്യാസ് കിണറുകളിൽ ഗ്രേഡ് V5 ഉൽപ്പന്നം ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കരുത്.

• സുരക്ഷ, കാര്യക്ഷമത, ചെലവ് എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ശരിയായ പാക്കർ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കേന്ദ്രബിന്ദുവാണ്.

ഗ്രേഡ് തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഈ പരിഷ്കരിച്ച വ്യാഖ്യാനം നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഓരോ വെൽസൈറ്റും "ശേഷി-പൊരുത്തപ്പെടുന്ന" ഡൗൺഹോൾ സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ബന്ധപ്പെടുക:ജെസ്സി ഷൗ

മൊബൈൽ/വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്:+0086-18109206861
ഇമെയിൽ:energy@landrilltools.com