ഹൈഡ്രോളിക് സിമന്റ് റിട്ടൈനറുകളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും വർഗ്ഗീകരണവും

സിമന്റ് റിട്ടെയ്‌നർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് എണ്ണ, വാതകം, ജല പാളികൾ എന്നിവയുടെ താൽക്കാലികമോ സ്ഥിരമോ ആയ സീലിംഗിനോ ദ്വിതീയ സിമന്റിങ്ങിനോ ആണ്. സിമന്റ് സ്ലറി റിട്ടെയ്‌നറിലൂടെ സീൽ ചെയ്യേണ്ട വാർഷികത്തിന്റെ കിണർ ഭാഗത്തേക്കോ രൂപീകരണത്തിലെ വിള്ളലുകളിലേക്കോ, സുഷിരങ്ങളിലേക്കോ പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു, സീലിംഗിന്റെയും ചോർച്ചയുടെയും ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന്. സിമന്റ് റിട്ടെയ്‌നറിന് ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയും ചെറിയ പുറം വ്യാസവുമുണ്ട്, തുരന്ന് പുറത്തെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. കേസിംഗിന്റെ വിവിധ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം. ധാരാളം എണ്ണ, വാതക ഫീൽഡുകൾ വികസനത്തിന്റെ പുരോഗമന ഘട്ടത്തിലേക്ക് കടക്കുമ്പോൾ, ഈ നിർമ്മാണങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പതിവായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, ചില എണ്ണ ഫീൽഡുകൾക്ക് എല്ലാ വർഷവും ആയിരക്കണക്കിന് കിണറുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പരമ്പരാഗത സിമന്റ് റിട്ടൈനറുകളെ മെക്കാനിക്കൽ, ഹൈഡ്രോളിക് എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സിമന്റ് റിട്ടൈനർ അടിയിൽ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ ക്രമീകരണം ഭ്രമണവും ലിഫ്റ്റിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഇത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ അസംബ്ലി പ്രാവീണ്യത്തിനും ഓൺ-സൈറ്റ് അനുഭവത്തിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ വലിയ ചെരിവുകളുള്ള കിണറുകളിൽ, ടോർക്ക് ഫലപ്രദമായി കൈമാറാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, മെക്കാനിക്കൽ സിമന്റ് റിട്ടൈനറുകൾ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഹൈഡ്രോളിക് തരം ഈ പോരായ്മകളെ മറികടക്കാൻ കഴിയും. ഹൈഡ്രോളിക് റിട്ടൈനർ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ചെരിഞ്ഞ കിണറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

നിലവിലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ സിമന്റ് റിട്ടൈനറിന് ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് ട്രിപ്പിൽ സജ്ജീകരണം, സജ്ജീകരണം, സീലിംഗ്, സ്ക്വീസിംഗ്, റിലീസിംഗ് എന്നീ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും; അതേസമയം നിലവിലുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് സിമന്റ് റിട്ടൈനറിന് രണ്ട് ഡ്രില്ലിംഗ് ട്രിപ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഒരു പൂർണ്ണമായ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാക്കാൻ, ഇത് സിമന്റ് റിട്ടൈനറിന്റെ ജോലി പ്രക്രിയയെ അങ്ങേയറ്റം ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും സങ്കീർണ്ണവുമാക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർമ്മാണ ഫീസും ചെലവും താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമതയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുന്നു.