ഡ്രില്ലിംഗ് സുരക്ഷ നിസ്സാര കാര്യമല്ല! ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രായോഗിക സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള 4 ഏറ്റവും പുതിയ ചോദ്യോത്തരങ്ങൾ - ഇപ്പോൾ തന്നെ പരിശോധിക്കൂ!

വിശദാംശങ്ങളാണ് വിജയ പരാജയം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ. ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ളതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്, കൂടാതെ ഓരോ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമവും മുഴുവൻ ഡ്രില്ലിംഗ് ജോലിയുടെയും സുരക്ഷയ്ക്കും വിജയത്തിനും നിർണായകമാണ്. ഡ്രില്ലിംഗ് സൈറ്റിലെ പ്രധാന സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ എന്ന നിലയിൽ, ഡ്രില്ലർമാരുടെ പ്രവർത്തന നിലവാരവും സാങ്കേതിക വൈദഗ്ധ്യവും പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയെയും അപകട നിരക്കുകളെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

1. കിണർ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ധർമ്മങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

(1) ബ്ലോഔട്ടുകൾ തടയുക: ബ്ലോഔട്ട് സാഹചര്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, കിണറിലെ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് ഫ്ലൂയിഡ് കോളം മർദ്ദം രൂപീകരണ മർദ്ദത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലായി നിലനിർത്തുക.

(2) സമയബന്ധിതമായി ചവിട്ടുകൾ കണ്ടെത്തുക: എണ്ണ, വാതക കിണറുകൾ നിരീക്ഷിച്ച് സ്ഫോടന ലക്ഷണങ്ങൾ നേരത്തേ തിരിച്ചറിയുകയും നിയന്ത്രണ നടപടികൾ ഉടനടി സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.

(3) ബ്ലോഔട്ടുകൾ വേഗത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കുക: ഒരു കിക്ക്, കിക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോഔട്ട് സംഭവിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, കിണർ വേഗത്തിൽ അടയ്ക്കുക, കിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക, എണ്ണ, വാതക കിണറിന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദ നിയന്ത്രണം പുനഃസ്ഥാപിക്കുക.

(4) സങ്കീർണ്ണമായ സാഹചര്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക: എണ്ണ, വാതക കിണർ നിയന്ത്രണാതീതമാകുമ്പോൾ അഗ്നിശമന, അടിയന്തര രക്ഷാപ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുക.

2. ചോക്ക് മാനിഫോൾഡിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

(1) ചോക്ക് വാൽവിന്റെ ത്രോട്ടിലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് വഴി കിണറ്റിലെ മലിനമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തുന്നതിനായി കിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക, അതേസമയം വെൽഹെഡ് കേസിംഗ് മർദ്ദവും സ്റ്റാൻഡ് പൈപ്പ് മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കുകയും, അടിയിലെ ദ്വാരത്തിലെ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക നിരയുടെ മർദ്ദ നിയന്ത്രണം പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും, കിക്ക് നിർത്തുകയും ചെയ്യുക.

(2) "സോഫ്റ്റ് ഷട്ട്-ഇൻ" നേടുന്നതിന് ചോക്ക് വാൽവിന്റെ പ്രഷർ റിലീഫ് ഫംഗ്ഷൻ വഴി വെൽഹെഡ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക.

(3) വെൽഹെഡ് BOP സ്റ്റാക്കിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ബ്ലോഔട്ട് പ്രിവൻഷൻ വാൽവിന്റെ വലിയ ഡിസ്ചാർജ് ഫംഗ്ഷൻ വഴി വെൽഹെഡ് കേസിംഗ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക.

3. കിണർ ചവിട്ട് കണ്ടെത്തിയാൽ പെട്ടെന്ന് അടയ്ക്കേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്?

(1) കിണറിന്റെ മർദ്ദം സുരക്ഷിതമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് കിണറിന്റെ തല നിയന്ത്രിക്കുക.

(2) കിണർ കുഴിയിലേക്ക് ഫോമേഷൻ ദ്രാവകങ്ങൾ തുടർച്ചയായി പ്രവേശിക്കുന്നത് നിർത്തുക.

(3) കിണർ അടച്ചുപൂട്ടൽ, കിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ നടക്കുമ്പോൾ കേസിംഗ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കിണറിന്റെ കുഴിക്കൽ കുഴലിൽ ആവശ്യത്തിന് ദ്രാവകം നിലനിർത്തുക.

(4) രൂപീകരണ മർദ്ദവും ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക സാന്ദ്രതയും കൃത്യമായി കണക്കാക്കുക. AQ 2083-2025 അനുസരിച്ച്, കിണർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ പ്രതികരണ സമയം ≤15 സെക്കൻഡ് ആയിരിക്കണം (ഇന്റലിജന്റ് കിണർ ഷട്ട്ഡൗൺ), മൾട്ടി-പാരാമീറ്റർ നിരീക്ഷണം ആവശ്യമാണ് (പ്രവാഹ വ്യത്യാസം ≥10% അല്ലെങ്കിൽ കുഴിയുടെ അളവ് ≥2m³ മാറുമ്പോൾ അലാറം പ്രവർത്തനക്ഷമമാകും).

4. ഡ്രില്ലിംഗ് പമ്പ് ബെയറിംഗിന്റെ താപനില വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ ഏതൊക്കെ സ്ഥാനങ്ങളാണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്?

(1) തടസ്സമില്ലാത്ത ലൂബ്രിക്കേഷൻ ചാനലുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ബെയറിംഗിന്റെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ അടഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

(2) ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ശുദ്ധമാണോ, മതിയായതാണോ, എണ്ണയുടെ ഗുണനിലവാരം മോശമാണോ അല്ലെങ്കിൽ മലിനമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

(3) ബെയറിംഗ് തന്നെ കേടായതാണോ, കുടുങ്ങിയതാണോ, അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായി തേഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. കൂടാതെ, ബെയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വളരെ ഇറുകിയതാണോ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞതാണോ, കോക്സിയാലിറ്റി ഡീവിയേഷൻ അമിതമാണോ, ഉപകരണ ലോഡും ഭ്രമണ വേഗതയും മാനദണ്ഡം കവിയുന്നുണ്ടോ, താപ വിസർജ്ജന സാഹചര്യങ്ങൾ നല്ലതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിജയ പരാജയം വിശദാംശങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഓരോ പ്രവർത്തനവും നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുകയും "ഒരു ചുവട് മുറിക്കുന്നതിന്റെ" പ്രവർത്തന പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ നടത്തിപ്പ് സംയുക്തമായി ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതിയിൽ നടത്തുകയും വേണം.