സ്ലിക്ക് നോൺ-മാഗ് ഡ്രിൽ കോളർ
സ്ലിക്ക് നോൺ-മാഗ് ഡ്രിൽ കോളർ ബിറ്റിൽ ആവശ്യമായ ഭാരം നൽകുന്നു, കൂടാതെ ദിശാസൂചന ഡ്രില്ലിംഗ് കഴിവിൽ ഇടപെടുകയുമില്ല.
സ്പൈറൽ നോൺ-മാഗ് ഡ്രിൽ കോളർ
സ്പൈറൽ നോൺ-മാഗ് ഡ്രിൽ കോളർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഫ്ലോ ഏരിയ അനുവദിക്കുന്നതിനാണ്, അതേസമയം സങ്കീർണ്ണമായ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകൾക്ക് നോൺ-മാഗ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ഫ്ലെക്സ് നോൺ-മാഗ് ഡ്രിൽ കോളർ
ഫ്ലെക്സ് നോൺ-മാഗ് ഡ്രിൽ കോളർ സാധാരണ ഡ്രിൽ കോളറിനേക്കാൾ കനം കുറഞ്ഞതും വഴക്കമുള്ളതുമാണ്. ഷോർട്ട് റേഡിയസ് തിരിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും ഉയർന്ന ബിൽഡ് ആംഗിളുകൾക്കായി വളയ്ക്കാനും കഠിനമായ ഡോഗ്ലെഗിലൂടെ കടന്നുപോകാനുമുള്ള അവരുടെ കഴിവ് ദിശാസൂചകവും തിരശ്ചീനവുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. നോൺ-മാഗ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഈ ഡ്രിൽ കോളർ എംഡബ്ല്യുഡി ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
കണക്ഷനുകൾ | OD mm | ID mm | നീളം mm |
NC23-31 | 79.4 | 31.8 | 9150 |
NC26-35 | 88.9 | 38.1 | 9150 |
NC31-41 | 104.8 | 50.8 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC35-47 | 120.7 | 50.8 | 915 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC38-50 | 127.0 | 57.2 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC44-60 | 152.4 | 57.2 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC44-60 | 152.4 | 71.4 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC44-62 | 158.8 | 57.2 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC46-62 | 158.8 | 71.4 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC46-65 | 165.1 | 71.4 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC46-67 | 171.4 | 57.2 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC50-67 | 171.4 | 71.4 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC50-70 | 177.8 | 57.2 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC50-70 | 177.8 | 71.4 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC50-72 | 184.2 | 71.4 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC56-77 | 196.8 | 71.4 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC56-80 | 203.2 | 71.4 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
6 5/8REG | 209.6 | 71.4 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC61-90 | 228.6 | 71.4 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
7 5/8REG | 241.3 | 76.2 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC70-97 | 247.6 | 76.2 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
NC70-100 | 254.0 | 76.2 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
8 5/8REG | 279.4 | 76.2 | 9150 അല്ലെങ്കിൽ 9450 |
ഇൻ്റഗ്രൽ നോൺ മാഗ്നെറ്റിക് സ്റ്റെബിലൈസർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് കാന്തികേതര സ്റ്റീലിൻ്റെ ഒരു സോളിഡ് ഫോർജിംഗിൽ നിന്നാണ്. ഉയർന്ന ശുദ്ധമായ ക്രോമിയം മാംഗനീസ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ് മെറ്റീരിയൽ.
അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയും MPI പരിശോധനയും അതിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഭാഗത്തിലും ഓരോ കൃത്രിമത്വത്തിലും നടത്തപ്പെടുന്നു, API സ്പെക് 71 അനുസരിച്ച് പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന് ശേഷം. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, കെമിക്കൽ അനാലിസിസ്, മാഗ്നറ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പരിശോധനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ എല്ലാ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾക്കും നൽകുന്നു.
ക്രൗൺ ഒഡി 26'' വരെ നോൺ മാഗ്നെറ്റിക് സ്റ്റെബിലൈസർ നിർമ്മിക്കാനുള്ള ശേഷി ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്.
വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി | വിളവ് ശക്തി | കാഠിന്യം | കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത | |
മിനിറ്റ് | മിനിറ്റ് | മിനിറ്റ് | പരമാവധി | ശരാശരി |
120KSI | 100KSI | 285HB | 1.01 | 1005 |
ക്രോമിയം മാംഗനീസ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നോൺ-മാഗ്നറ്റിക് എംഡബ്ല്യുഡി സബ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എംഡബ്ല്യുഡി ഇംപൾസർ ഉള്ളിലും മറ്റുമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനായി കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് റെസിസ്റ്റൻസ് പൈപ്പ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മാഗ്നറ്റിക് അല്ലാത്ത MWD സബ് ആഭ്യന്തര, അന്തർദേശീയ ദിശാസൂചന ഡ്രില്ലിംഗ് കമ്പനികൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എല്ലാ കണക്ഷനുകളും എപിഐ സ്പെക്.7-2 അനുസരിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ത്രെഡ് റൂട്ടുകൾ കോൾഡ് വർക്ക് ചെയ്ത് എപിഐ ത്രെഡ് കോമ്പൗണ്ടിൽ പൊതിഞ്ഞ് പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
വ്യാസം (എംഎം) | ആന്തരിക വ്യാസം (എംഎം) | ആന്തരിക ബോർ നീളം (എംഎം) | താഴത്തെ അവസാനം അപ്പേർച്ചർ (എംഎം) | മൊത്തം ലെഗ് (എംഎം) |
121 | 88.2 | 1590 | 65 | 2500 |
172 | 111.5 | 1316 | 83 | 2073 |
175 | 127.4 | 1280 | 76 | 1690 |
203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
കാന്തികേതര ഗുണങ്ങൾ:
ആപേക്ഷിക പ്രവേശനക്ഷമത: പരമാവധി 1.005
ഹോട്ട് സ്പോട്ട് / ഫീൽഡ് ഗ്രേഡിയൻ്റ്: MAX ±0.05μT
ഐഡിയിൽ പ്രത്യേക ചികിത്സ: റോളർ ബേണിഷിംഗ്
റോളർ ബേൺഷിംഗിന് ശേഷം, ഒരു കംപ്രസ്സീവ് ലെയർ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ:
കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ബോറിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം HB400 വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ബോറിൻ്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് Ra≤3.2 μm ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, NMDC, സ്റ്റെബിലൈസർ, MWD ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഓരോ ബാറിലും പരിശോധനയും പരിശോധനയും നടത്തുന്നു.
കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ, ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്, ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ്, കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ്, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റ് (ധാന്യത്തിൻ്റെ വലിപ്പം), കോറഷൻ ടെസ്റ്റ് (ASTM A 262 പ്രാക്ടീസ് ഇ പ്രകാരം), ബാറിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റ് (ASTM A 388 പ്രകാരം), ആപേക്ഷിക മാഗ്നറ്റിക് പെർമിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്, ഹോട്ട് സ്പോട്ട് ടെസ്റ്റ്, ഡൈമൻഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ മുതലായവ.
പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സ ഓപ്ഷനുകൾ: ഹാമർ പീനിംഗ്, റോളർ ബേണിംഗ്, ഷോട്ട് പീനിംഗ്.